拌合机-拌合机配件-昌吉机械(优质商家)

工作人员特别提醒拌合机应注意的事项及操作不当造成的损害，供大家参考。新购的拌合机主机在使用开始时，不能马上满负荷运行，减速机如不进行调整期运行的话，其寿命会明显地降低。皮带机不能带载启动，不合规定的骨料生产混凝土会对设备造成损害，骨料颗粒直径为80mm。禁止在设备检修时启动皮带及拌合主机。检查电气控制台上所有开关是否处在正常位置；配料机、皮带机的皮带是否正常以及拌合机的检修门、卸料门的行程开关、接近开关是否正常；检查拌合机的集中润滑油筒内润滑油脂是否充足，拌合机其它运转部件的润滑油是否充足。检查每个联接部件的联接螺栓是否紧固；供气、水、外加剂管路是否正常；粉料罐的手动蝶阀是否打开；操作拌合机之前，应先检查强电柜内，开关是否都合闸。减速机或电动滚筒发生漏油现象时，拌合机，要及时更换密封垫或密封圈，以保证其充足的油量。拌合机的搅拌器、集料皮带机、上料皮带机、各配料机、螺旋输送机的轴承处，汽车后桥拌合机，每天开机前应用黄油枪向油杯中加注润滑脂5—8下，每工作200小时拆开检查，换上新的润滑脂。

　1、拌合机配料精度误差故障表现为：在配料过程中，配料控制仪表所显示的称重值准确，但是配料的称重值与设定值不符，配料精度超出允许范围。

　　2、产生此类故障的原因包括：快、慢速配料的设定不合适；进料流量波动大，导致过冲量变化大；材料的干、湿度变化大；允差范围设定值太大；超差检查延迟时间设置太短；仪表参数自动补偿与超差检查设定不合理；数字滤波及配料的时间参数值设置不合理。

　　3、处理措施：初设过冲量尽可能与实际值接近；适当降低配料流量；保证材料的干、湿度均衡；将允许偏差值设为不超过配料精度范围；将超差检查延迟时间的设置大于2.5s，将仪表参数自动补偿与超差检查均应设定为“1”；在配料时设置合适的参数数值。小编衷心提醒大家，安全正确合理的操作公路稳定土拌和机，延长其寿命，保质保量完成工程质量。

　　注意事项：

　　在次使用拌和机的时候，在厂家将设备运送过来时，就应该注意要根据设备的说明书仔细的检查设备的配件是否齐全，设备的各个部分是否是完好的，拌合机配件，这个步骤很重要，稳定土拌合机，对照说明书一点一点检查，避免日后产生麻烦。

　　公路稳定土拌和机使用注意事项：

　　在使用拌合机之前，先应该对设备进行适当的调节。设置拌和机的转速很有必要，调速的时候应该按照低速逐步向着高速慢慢调试，不要直接使用高速挡直接启用设备。如果搅拌转子不同步的话，猛地使用高速挡，就有可能会导致转子的跳动，很有可能对人员设备造成损伤。

　拌合机生产厂家对拌和机的了解是任何人都比不了的，厂家对拌和机的使用以及故障的维修都有独特的见解，我们发现在拌和机的使用中，定期对轴承进行润滑***工作，可以很好的延长使用寿命。

　　1、润滑脂润滑

　　轴承的再润滑是在计划的设备停机期间实施，并定期进行补充，同时，将旧油脂清除掉或经由泄油空将旧油脂挤出去。在加入新鲜油脂以前应将注油嘴擦拭干净。如果轴承箱没有注油嘴，则应打开轴承箱盖或端盖，以便取出旧油脂，清理后，补充相同型号的新鲜油脂。

　　2、润滑油润滑

　　定期检查润滑油的油位和油质，一般情况下，正常油位应为设备油位视窗或标示的1/2-2/3范围内。补油方式为油杯的，其显示的油位只代表补油能力，而轴承箱油位是满足运行要求的，油杯中油位低于其总容积的1/4可考虑补油。

　　检查和补油方法，取出少量的润滑油作为样品和新鲜的润滑油进行比较，有能力的单位可考虑进行油质化验，以确保油质合格。如果样品看似云雾状，那么可能是与水混合的结果，也就是大家常说的油乳化，此时应该更换润滑油。如果样品程变暗的颜色或变浓稠，那么可能表示润滑油已经开始碳化，应将拌合机旧润滑油进行彻底更换。如果可能的话，使用新鲜的润滑油对油路进行冲洗。更换润滑油时，应确保所更换的润滑油新、旧型号相同，并补充之满足要求的油位。