齿轮传动拌合机-广西拌合机-拌合机配件(查看)

拌合机设备主要构成系统有：配料供给系统：分料斗、调速变频计量皮带机、皮带输送机。搅拌系统：电机减速机、双卧轴连续式拌合机。储料仓装置系统：双卸料储料仓、斜皮带机、空压机。拌合机在使用的过程中***要得当。其实，拌合机有很多种的***方法，汽车后桥拌合机，大多都大同小异，其中，减速机（器）按使用说明书中的相应条款执行。减速机发生漏油现象时，要及时更换密封垫或密封圈，以保证其充足的油量。搅拌器的工作条件恶劣，当叶浆磨损到面积不足原来的2／3时，应更换叶浆。每周清洗各皮带机和带式给料机的张紧丝杆一次，并涂上新的润滑脂。拌合机的传动齿轮每天开机前应涂抹黄油少许。每星期打开一次各传动链条罩壳，并在链条上加涂少量的润滑脂，每工作300小时清洗链条一次。每班工作结束后，广西拌合机，将混合料存仓中的物料排放干净，切断总电源，清洗或清除设备中各处所粘附的物料。今天就简单为大家讲这么多，以后如有更方便快捷有效的***方法，会及时补充。

工作人员特别提醒拌合机应注意的事项及操作不当造成的损害，供大家参考。新购的拌合机主机在使用开始时，不能马上满负荷运行，减速机如不进行调整期运行的话，其寿命会明显地降低。皮带机不能带载启动，不合规定的骨料生产混凝土会对设备造成损害，骨料颗粒直径为80mm。禁止在设备检修时启动皮带及拌合主机。检查电气控制台上所有开关是否处在正常位置；配料机、皮带机的皮带是否正常以及拌合机的检修门、卸料门的行程开关、接近开关是否正常；检查拌合机的集中润滑油筒内润滑油脂是否充足，拌合机其它运转部件的润滑油是否充足。检查每个联接部件的联接螺栓是否紧固；供气、水、外加剂管路是否正常；粉料罐的手动蝶阀是否打开；操作拌合机之前，灰土拌合机，应先检查强电柜内，开关是否都合闸。减速机或电动滚筒发生漏油现象时，要及时更换密封垫或密封圈，以保证其充足的油量。拌合机的搅拌器、集料皮带机、上料皮带机、各配料机、螺旋输送机的轴承处，每天开机前应用黄油枪向油杯中加注润滑脂5—8下，每工作200小时拆开检查，换上新的润滑脂。

拌合机可以按以下几个方面进行分类：按行走部分型式分为：履带式、轮胎式和复合式（履带和轮胎结合）；按移动方式分为：自行式、半拖式和悬挂式；按动力传动的型式分为：机械式、液压式和混合式（机液结合）；按其工作装置在机器上的位置分为：中置式和后置式两种；按拌和转子旋转方向分为：正转和反转两种。

　　利用公路稳定土拌和机进行材料路拌施工由于就地取材，施工简便，成本低廉，有厂拌法不可取代的优点。现场施工经验表明，对灰土、灰砂小颗粒等稳定材料，经过性能良好的拌和机1～2次的拌和作业，一般都可以达到质量要求。

　　现代优良的稳定土拌和机除了性能和可靠性外，正朝着多功能转子的方向发展，即使用一种综合型的刀具来完成松土拌和及硬土翻松等作业，避免了用户更换转子的困难。此外，现代稳定土拌和机还配有液体料喷洒装置，从输料车上将水、乳化沥青等液体料吸入，经准确计量后从转子罩壳前上方沿横向配置的喷嘴中均匀喷出并与拌和料均匀混合。

　　拌合机究竟有哪些种类？

　　想要让公路稳定土拌和机的长期的工作，齿轮传动拌合机，就要了解其***流程：

　　1、拌和机若是长期不用，再用时应按新安装的或大修后检查试验方法进行，运输***，应放在干燥处，各部件应有良好的防潮、防腐等措施。电子计量系列更要保证动力柜防潮、防腐蚀。

　　2、使用中，电机头因过载发烧或电念头轴承发烧，需停机冷却。请按时加油，减少负载。此应留意电念头的旋转声音是否有异常，电刷与滑坏间有无火花，留意电念头是否发烧，不得超过承载值。运转部件磨损后间隙过大，影响稳定可靠性，应及时调正间隙或更换元件。

　　3、还有为了保证输送机正常运转，应随时查看滚筒是否附着杂物，并随时停机清理，以免损坏相胶带，防止皮带跑偏。减速机在夏季使用时加粘稠的30号齿轮油；冬季使用加20号稀齿轮油。