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牵引式拌和机的选购技巧

混凝土的生产离不开混凝土拌合机的使用，许多客户在选择牵引式拌和机时都不知道应该如何选择，下面就详细讲一下其选择技巧。

实地考察生产厂家，牵引式拌和机是大件的机械产品，所以购买前不能在网上比对一下就匆忙购买，能到混凝土拌合机厂家实地考察一下，包括厂家的公司实力、生产规模及零配件质量等。建议选择大厂家的生产设备，因为质量有保障，后期维修费用较少；当稳定土拌合机停止工作后，请及时收拾废料，尤其是剩余材料在稳定土拌合机有必要清理干净。小厂家的设备零配件质量不能保障，后期故障率可能会较高。

要考察设备服务体系的完善性。混凝土拌合机设备的使用期限较长，后期难免会出现一些小故障，所以对于其质量和服务体系都不能忽视。建议在购买设备时一定要考虑其服务的完善性，包括售前购买指导、售中设备参数解析及***服务的承诺等。

功用价格比、全部地寻求设备技术功用是不明智的，会增加无谓的出资，但只寻求低出资而降低设备技术功用则会带来运用本钱的增加，这么的作法也是不可取的。

牵引式拌和机的进料和搅拌时间都是有规定的

牵引式拌和机是目前应用比较广泛的混凝土搅拌设备，其实其进料量及搅拌时间都是经过我们厂家精心设计的。

为了保证各部分物料在强制式拌和机中能够充分的混合，我们设计的牵引式拌和机搅拌筒都会看着很大，实际的搅拌容量占据不了几何容积的全部。为什么我们不建议一次进入更多的物料呢，因为我们的搅拌工作需要空间，如果进料过多，不利于各部分物料间的充分混合。所以有时候客户买回去的强制式拌和机，不要看搅拌筒那么大，就肆意的向其中增加物料，一旦增加过多，就容易导致搅拌质量降低，请客户严格控制搅拌容积。3、根据混凝土拌合机的生产能力及成品运输的距离、线路和道路条件，配备足够数量的运输车，一般按生产率需要数的1。

其次就是牵引式拌和机的搅拌时间，我们都知道，从原材料进入搅拌筒开始算起，一直到卸料为止，这其中的搅拌周期为强制式拌和机的搅拌时间。我们一般把能满足工程性能的混凝土的限度时间称为搅拌时间，这个时间，客户比我们生产厂家更加清楚，不同的配方，不同的搅拌机，只有通过搅拌实验，才能得出可靠结论。不过当混凝土在强制式拌和机内部的搅拌达到了一定的时间，再搅拌也并不会直接影响混凝土强度，这个时候，延长时间也只会降低生产效率。本机采用侧翻式出料，能与翻斗车配套使用，是各种建筑工地的机具。

牵引式拌和机发展的制约因素

牵引式拌和机发展主要面对三方面的瓶颈制约：一是整体来看，我国牵引式拌和机自主立异能力仍相对薄弱，具有自主知识产权的原创枢纽技术发展较为缓慢，新产品自主开发和设计能力仍有不足，应用电子、信息、自动化、新材料等高新技术改造晋升纺织工业的研究和立异能力有待进一步进步；二是因为规模性比较大，集中度低，企业间技术装备水平差异较大，大量中小企业的技术装备水平与国际提高前辈水平比拟仍存在一定差距；装载机要在捅料人员把料仓筛上的材料捅完时再上料，便于捅料人员作业。三是跟着石油、自然气和水电等各种原材料价格的不断攀升，能源已经成为继原料和资本之后的第三大本钱投入，能源利用率将是灰土拌合机必需面对的一个重大挑战，我国灰土拌合机在节能减排、淘汰落后产能、鼓励立异和新技术的应用方面亟待进步。

为此，灰土拌合机采用变频调速装置，变频节能装置为开环调节；软启动方式可减小启动冲击电流；小型拌合机的适用范围：1大、中、小型预制件厂及工业和民用建筑工程施工单位。变频器带有智能保护，故障时可自动停机；可根据不同的工艺采用不同的转速；通过变频调速实现节能。因为灰土拌合机的电动机在变频调速方式下运行时的功率与其转速的特性与泵类负载相似，即其运行功率与其转速的三次方成正比，粘度高的该比例会有所下降。故使用变频器方式调速时还会获得很可观的节电率。在未来的发展中，我国灰土拌合机应捉住机遇，加大研发力度，鼎力推进灰土拌合机、新工业发展，加大对现有企业的改造力度，发展灰土拌合机机械装备，切实推动我国由灰土拌合机大国向强国转变。

牵引式拌和机安全操作规程

沥青拌和机安全操作规程

操作人员必须经过严格的***训练，并具备足够的通用知识和牵引式拌和机相关的技术知识，熟悉安全规程。

启动设备前，操作员必须与站长取得联系，以取得必要的***。

接通主电源后，操作员应检查工作电压，禁止在超高或超低的情形下开机。

启动设备或启动某一部分前，要与维修员、巡视员取得联系，确认牵引式拌和机已经没有任何***情况，所有人员都已离开运动部件，各输送带上已无零件等其它物品。

在每个启动步骤操作以前，应发出相关警报信号，并确认信号的发生。

操作员不准在喝酒后操作设备，设备运作期间，操作员不准离开控制室，有特殊情况要短暂离开控制室,不准让非专职的操作人员代操作。

当偶然有***时，应使用相应的安全装置（跳闸线或按钮）。

设备运作期间，遇到电机特别是大功率电机突然跳闸，在***电工查明原因并认可之前，禁止强行合闸重试。

停机维修***设备时，操作员必须关闭主电源，离开操作室必须取下控制电源开关钥匙。

开机运作期间，禁止非操作人员触摸控制平台。