混凝土拌和机常用解决方案 济宁昌吉机械

混凝土拌和机使用时需要注意的问题？

社会在不断发展，建筑机械行业也越来越好，混凝土拌合机也越来越常见，单卧轴强制式混凝土拌和机的使用也越来越广泛，那么在使用单卧轴强制式混凝土拌和机时有什么需要注意的问题吗？

1、起动前首先应该检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象，如果有刮碰现象应及时调整。

2、起动前应将筒体限位，之后才能起动。

3、要检查单卧轴强制式拌合机的料筒内是否有杂物，有杂物的应立即清理。

4、应该根据拌合时间调整搅拌器的定时，注意必须在断电情况下调整。

5、可根据使用的情况对轴承部件定期润滑，定期检查单卧轴强制式搅拌机的密封情况，发现与漏浆处应该及时检查密封垫的质量。

6、单卧轴强制式拌合机长期使用后，铲片与搅拌筒要磨损，可根据磨损情况进行调整和更换。

混凝土拌和机配料工序的操作细节

混凝土拌和机是一种连续生产路基稳定层材料的拌合设备。在工程施工中，稳定土厂拌设备的效率直接关系到整个工程施工的进度和效益。该设备性能优良，技术***、结构合理、工作可靠、使用方便、易于维修、生产率高、配比准确、搅和均匀，是施工单位理想的基层物料拌和设备。近年来，特别受市场的欢迎，客户的信赖！

混凝土拌和机在使用前要保证白灰的非常适宜的施工含水量，要把握合适的开垛时间，开垛后如果过湿可以用挖掘机倒翻数遍直到达到合适的含水量，既保证了施工效率又保证了灰剂量。另外，石屑的含水量也直接影响到稳定土拌合机设备的生产效率。过干造成材料随风流失，添加剂量不稳定；过湿在料仓筛上沉附，不易下漏，影响效率。特别是雨后，由于石屑的本身特性，造成料堆内外含水量极度不平衡。这时，稳定土拌合机为了保证拌和质量和拌合效率，可以用挖掘机翻倒， 来平衡原材料的含水量。 解决好与厂拌设备配套机械及其他因素与厂拌设备协调配合的问题。

黑灰、白灰的材料特性决定了要配备人员用相应工具往下捅料，这就需要装载机、捅料人员、操作员密切配合。装载机要在捅料人员把料仓筛上的材料捅完时再上料，便于捅料人员作业 ；但又不能上料太晚，否则断料；操作员操作振动电机也有一个时机的问题，要在装载机把材料倒在料仓筛上的一瞬开始振动，这样便于材料下漏，减轻捅料人员不必要的劳动付出；稳定土拌合机捅料人员要适时离开筛子，既不能影响装载机上料，还要很好地完成自身的工作。只有三者密切配合，良好协调，才能提高拌和设备的效率。

混凝土拌和机

一个良好的作业环境，会使得混凝土拌和机发挥更高的工作效率，那么今天小编就为大家介绍一下关于混凝土搅拌站对于环保的要求有哪些：

混凝土拌和机对于作业场地，要使用不起尘的硬化地面新规中要求，厂区道路及生产作业区的地面面层应采用混凝土或沥青混凝土等硬化路面，而且应该采取措施保持清洁，车辆行驶时无明显可见扬尘，未硬化的空地应进行绿化。有的搅拌站现场以前作业场地环境较差，往往带来很多尘土污染，现在统一要求使用不起尘的地面。

厂区内宜设置循环行车路线，并设置导向，警示，***等标识。厂区内还应建设洗车台，这能有效地减少环境污染。生产过程搅拌时须安装***防尘装置在生产设施上，预拌混凝土企业生产、运输、泵送、试验设备应选用低噪声、低能耗、低排放等技术***、质量优越的产品，严禁使用***明令禁止的淘汰设备。搅拌生产工艺中流程要更加科学，比如上料、配料、搅拌等环节必须安装布袋防尘装置等，来实现***除尘，达到降低噪音和粉尘排放指标的要求。