灰土拌和机-昌吉机械(在线咨询)-拌和机

拌和机

工作人员特别提醒拌和机应注意的事项及操作不当造成的损害，供大家参考。新购的拌合机主机在使用开始时，不能马上满负荷运行，减速机如不进行调整期运行的话，灰土拌和机，其寿命会明显地降低。皮带机不能带载启动，不合规定的骨料生产混凝土会对设备造成损害，骨料颗粒直径为80mm。禁止在设备检修时启动皮带及拌合主机。检查电气控制台上所有开关是否处在正常位置；配料机、皮带机的皮带是否正常以及拌合机的检修门、卸料门的行程开关、接近开关是否正常；检查拌合机的集中润滑油筒内润滑油脂是否充足，拌合机其它运转部件的润滑油是否充足。检查每个联接部件的联接螺栓是否紧固；供气、水、外加剂管路是否正常；粉料罐的手动蝶阀是否打开；操作拌合机之前，应先检查强电柜内，开关是否都合闸。减速机或电动滚筒发生漏油现象时，要及时更换密封垫或密封圈，以保证其充足的油量。拌和机的搅拌器、集料皮带机、上料皮带机、各配料机、螺旋输送机的轴承处，每天开机前应用黄油枪向油杯中加注润滑脂5—8下，每工作200小时拆开检查，拌和机，换上新的润滑脂。

拌和机

有的时候因为工作的需求，大家要对拌和机进行拆卸，但是拌和机的拆卸方法远远没有大家详细中的这么简单，若是没有掌握正确拆卸方法的话，那么就会导致稳定土拌和机的拆卸工作没有办法顺利的完成，因此希望大家能够掌握正确的拆卸方法，来对稳定土拌和机进行拆卸工作

一、击卸法拆卸：

利用手锤的敲击作用拆卸零件的方法。由于稳定土拌和机击卸法使用的工具简单、操作方便，因此被广泛使用。用手锤击卸时应注意下列事项：

1、选用重量适当的手锤。要根据被拆卸件的尺寸、重量和配合松紧度，路面拌和机，选用重量适当的手锤。要使手锤重量和敲击力大小相适应。

2、必须对拌和机受击部位采取保护措施，对一般零部件常用铜锤、胶木棒、木板等保护受击部位，对精密重要的零件、部件需要制作专用工具加以保护。

3、选择合适的锤击点，以防被击零件的变形或***。

4、对配合面因严重锈蚀而拆卸困难时，可加煤油浸润锈面，待略有松动时，再拆卸。

二、拉拔法拆卸：

利用通用或专用工具与零部件相互作用产生的静拉力或不大的冲击力拆卸零部件的方法。这种方法不会损坏零件，适用于拆卸精度比较高的零件。

1、锥销的拉拔。拔销器拉拔锥销，a）为大端带有内螺纹的锥销的拉拔；b）为带螺尾锥销的拉拔。拉拔时，它是靠拔销器重锤的冲击作用产生冲击力，将锥销从配合部位拔出来。

2、轴端零件的拉卸。位于轴端的皮带轮、链轮、齿轮及滚动轴承等零件的拆卸，可用各种螺旋拉卸器拉出。

3、轴套的拉卸。由于稳定土拌和机轴套多用质地较软的铜合金、铸铁或轴承合金制成，若拉卸不当很容易使它变形或损坏，因此，不必拆卸的尽量不拆卸，必须拆卸的可用专用工具拉卸。

此外，还可以采取***拆卸的方法，当需用拆卸一些固定连接件（如焊、铆体）或轴与套相互咬死时，不得已才采用这种方法，该法拆卸后要损坏一些零件，造成一些的经济损失，因此尽量避免采用该拆卸方法。

拌和机的操作步骤：

　　1、在稳定土拌和站设备投入正常使用前，应配备好与本设备生产率相适应的上料机械装载机或数台带式输送机及用于运输散装粉料的水泥罐车)和运输车辆，并充分地配备好各种物料，以保证设备能连续、***地工作。

　　2、各种物料应符合﹨'稳定上拌和站设备适用材料范围﹨'的要求，同时，各种物料应有严格的质量管理，以免发生损坏设备的责任事故。

　　3、测出各种物料的容重，根据稳定土拌和站设备总生产率和配比的要求，确定单台配料机的生产率。

　　4、料门开度和级配皮带机速度的调整.根据单台配料机生产率的计算结果，正确的调整各配料机的料门开度和级配皮带机速度并进行相应。标定.料门开度是用来对骨料流量进行粗调的，而给料皮带速度是用来对骨料流量进行细调的。应该在中等的皮带速度下首先用调节料门开度的办法使料流大体达到该料仓设定的给料量，然后再用调节皮带速度的方法进一步细调。不允许在料门全开的情况下用大幅度降低皮带速度的方法来适应骨料配给量的要求。做好以上调整后，便可开始工作。

　　5、关于配料机组的标定.在使用过程中应重视配料机组的校准工作.对于同一台配料机，不同规格的骨料、不同的料门开度都有不同的标定系数.因此，在更换骨料规格和调整料门开度时，都必须重新校准相应于该配料机的标定系数.特别是在使用之始，更应重视配料机的标定工作。

　　拌和机要遵守的规范：

　　首先，混凝土拌和机，须保证工作人员经过了相应安全生产知识的严格培训，熟练掌握机器的安全操作规程。施工中如果采用新技术、新材料时，要对有关工作人员进行相关培训，保证工作人员掌握了新技术；施工时正确佩戴相关劳动防护用品。

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