双链条灰土拌合机-河南拌合机-昌吉机械

　1、拌合机配料精度误差故障表现为：在配料过程中，配料控制仪表所显示的称重值准确，但是配料的称重值与设定值不符，配料精度超出允许范围。

　　2、产生此类故障的原因包括：快、慢速配料的设定不合适；进料流量波动大，导致过冲量变化大；材料的干、湿度变化大；允差范围设定值太大；超差检查延迟时间设置太短；仪表参数自动补偿与超差检查设定不合理；数字滤波及配料的时间参数值设置不合理。

　　3、处理措施：初设过冲量尽可能与实际值接近；适当降低配料流量；保证材料的干、湿度均衡；将允许偏差值设为不超过配料精度范围；将超差检查延迟时间的设置大于2.5s，将仪表参数自动补偿与超差检查均应设定为“1”；在配料时设置合适的参数数值。小编衷心提醒大家，安全正确合理的操作公路稳定土拌和机，延长其寿命，保质保量完成工程质量。

　　注意事项：

　　在次使用拌和机的时候，在厂家将设备运送过来时，就应该注意要根据设备的说明书仔细的检查设备的配件是否齐全，设备的各个部分是否是完好的，齿轮传动拌合机，这个步骤很重要，对照说明书一点一点检查，避免日后产生麻烦。

　　公路稳定土拌和机使用注意事项：

　　在使用拌合机之前，先应该对设备进行适当的调节。设置拌和机的转速很有必要，调速的时候应该按照低速逐步向着高速慢慢调试，不要直接使用高速挡直接启用设备。如果搅拌转子不同步的话，猛地使用高速挡，就有可能会导致转子的跳动，很有可能对人员设备造成损伤。

拌合机是应用在路面施工中的专用机械，以帮助施工单位完成稳定土基层的现场拌和作业，进一步的提升了路面的施工速度，并且保障了施工的质量，因此深受各施工单位的青睐，成为了路面施工中不可或缺的机械产品之一，当然稳定土拌和机还有更多的使用优势，请大家一起阅读下文了解吧。

稳定土拌和机的使用优势：

1、设计合理。采用无衬板双卧轴强制式搅拌主机，1密布小浆叶大线速度方案，使物料在“沸腾”状态下快速推进，生产率高，拌和均匀生产过程连续稳定，且无需更换衬板，使用寿命长，维护成本低。全密封、带空调的控制房，提高了操作人员的舒适度，减轻了操作劳动强度。

2、易于控制成本。专用的粉料大口螺旋给料机避免以往叶轮给料机受潮易堵塞现象，使粉尘计量更可靠稳定均匀连续，能有效减少粉料的浪费和成品料报废，稳定材料成本控制更

3、使用寿命长。拌合机采用单电机驱动减速机，大齿轮同步传动，工作稳定可靠，耐冲击振动，抗过载能力强，使用寿命长。

4、适用范围广。稳定土拌和机可拌合水泥稳定土类、石灰稳定土类、沙砾稳定土等基层稳定材料。

5、使用方便。系统具有关机、开机过程管理和状态检测功能，故障报警和过载报警及欠压保护功能，手动、半自动、全自动多种操作形式，可贮存配比、产量等数据，农用灰土拌合机，并可输出打印统计报表。给现场管理、调度、监控提供了强有力的支持；拌合机采用电脑调速或变频电子调速，物料供给均匀连续可靠，抗干扰能力强，河南拌合机，配比，操作简单；多种粉料供给形式可选择：人工拆包水泥或散装水泥均可或用斗式提升机均可；成品料仓仓门可单开、双开，使用起来方便。容积有6、8、10m3三种可供选择

6、环保效应。独特的供水形式，确保供水均匀稳定有效，水雾能有效减少粉尘污染，有效清除稳定土结块。

随着我国科技的不断发展，拌合机的使用范围也逐渐广泛起来。那么在作业过程中如何才能提高其工作效率呢？下面拌和机厂家为大家做一下详细介绍。

1、拌和机每日工作前都要检查各润滑处的油料及电路和控制设备，并按要求加注润滑油。但是拌和机需要润滑的本地有很多，加润滑剂的方法和量都不相同，有时候还需要更换新的润滑剂，用户要格外注意。

2、每日工作前必须检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳是否损坏，轨道滑轮是否良好，双链条灰土拌合机，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。要加强对设备的维修管理，保证设备处于良好技术状态，并符合***环保***定的要求，建立严格的维修检测制度和预防措施，做到及时修理。

3、拌和机必须保证机体的清洁，清除机体内的污物及障碍物，特别是混凝土搅拌机的搅拌叶片或侧叶片与罐内壁间的***。

4、对原材料要取样检查，不同规格的粉料要分别堆放，并做到防尘防雨。沥青加热要及时，保持一定温度。

关于如何提高拌合机效率的方法就和大家分享到这里，拌和机厂家建议大家在日常的使用过程中应及时检查存在的安全隐患，并加以排除，保证设备的安全***地工作。